സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് അതിവേഗം വികസിക്കുകയും സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിന് പകരം വയ്ക്കാനുള്ള വലിയ സാധ്യതയുമുണ്ട്.ഈ രണ്ട് പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്, എങ്ങനെ മനസ്സിലാക്കുകയും തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യാം?ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിന്റെയും സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിന്റെയും സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ, വികസന സാധ്യതകൾ എന്നിവയുടെ വിശദമായ വിശകലനവും വ്യാഖ്യാനവുമാണ് ഇനിപ്പറയുന്നത്.

തുണിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ചിത്രങ്ങളും വാചകങ്ങളും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചായങ്ങളോ പെയിന്റുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനെയാണ് പ്രിന്റിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനം മുതൽ, സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, റോട്ടറി സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, റോളർ പ്രിന്റിംഗ്, ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഒരുമിച്ച് നിലനിൽക്കുന്ന ഒരു പാറ്റേൺ ഇത് രൂപപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.വിവിധ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി വ്യത്യസ്തമാണ്, പ്രോസസ്സ് സവിശേഷതകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, കൂടാതെ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രിന്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപഭോഗവസ്തുക്കളും വ്യത്യസ്തമാണ്.ഒരു പരമ്പരാഗത ക്ലാസിക് പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ എന്ന നിലയിൽ, സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിന് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് പ്രിന്റിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ താരതമ്യേന ഉയർന്ന അനുപാതമാണ്.സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് അതിവേഗം വികസിച്ചു, സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ഒരു പ്രവണത ഉണ്ടാകുമെന്ന് പലരും കരുതുന്നു.ഈ രണ്ട് പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗും സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ഇവിടെ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.

പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ തരത്തിൽ ചെറിയ വ്യത്യാസമുണ്ട്

ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് അഞ്ച് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ആസിഡ് ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ്, റിയാക്ടീവ് ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ്, പെയിന്റ് ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ്, വികേന്ദ്രീകൃത തെർമൽ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ്, വികേന്ദ്രീകൃത ഡയറക്റ്റ്-ഇഞ്ചക്ഷൻ ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ്.കമ്പിളി, പട്ട്, മറ്റ് പ്രോട്ടീൻ നാരുകൾ, നൈലോൺ നാരുകൾ, മറ്റ് തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് ആസിഡ് മഷി അനുയോജ്യമാണ്.ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് റിയാക്ടീവ് ഡൈ മഷികൾ പ്രധാനമായും കോട്ടൺ, ലിനൻ, വിസ്കോസ് ഫൈബർ, സിൽക്ക് തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ കോട്ടൺ തുണിത്തരങ്ങൾ, സിൽക്ക് തുണിത്തരങ്ങൾ, കമ്പിളി തുണിത്തരങ്ങൾ, മറ്റ് പ്രകൃതിദത്ത ഫൈബർ തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കാം.കോട്ടൺ തുണിത്തരങ്ങൾ, സിൽക്ക് തുണിത്തരങ്ങൾ, കെമിക്കൽ ഫൈബർ, ബ്ലെൻഡഡ് തുണിത്തരങ്ങൾ, നെയ്ത തുണികൾ, സ്വെറ്ററുകൾ, ടവലുകൾ, ബ്ലാങ്കറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ ഡിജിറ്റൽ ഇങ്ക്ജെറ്റ് പിഗ്മെന്റ് പ്രിന്റിംഗിന് ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് പിഗ്മെന്റ് മഷി അനുയോജ്യമാണ്.പോളിസ്റ്റർ, നോൺ-നെയ്ത തുണി, സെറാമിക്സ്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗിന് ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് തെർമൽ ട്രാൻസ്ഫർ മഷി അനുയോജ്യമാണ്.അലങ്കാര തുണിത്തരങ്ങൾ, പതാക തുണിത്തരങ്ങൾ, ബാനറുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള പോളിസ്റ്റർ തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിന് ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് ഡയറക്ട്-ഇഞ്ചക്ഷൻ ഡിസ്പർഷൻ മഷി അനുയോജ്യമാണ്.

പരമ്പരാഗത സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിന് ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് വലിയ നേട്ടമില്ല.ആദ്യം, പരമ്പരാഗത അച്ചടിയുടെ പ്രിന്റിംഗ് ഫോർമാറ്റ് പരിമിതമാണ്.വലിയ വ്യാവസായിക ഡിജിറ്റൽ ഇങ്ക്‌ജറ്റ് പ്രിന്ററുകളുടെ ഇങ്ക്‌ജറ്റ് വീതി 3~4 മീറ്റർ വരെ എത്താം, കൂടാതെ നീളത്തിൽ പരിമിതികളില്ലാതെ തുടർച്ചയായി പ്രിന്റുചെയ്യാനും കഴിയും.അവർക്ക് ഒരു മുഴുവൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ രൂപീകരിക്കാൻ പോലും കഴിയും;2. പരമ്പരാഗത ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മഷി പ്രിന്റിംഗിന് മികച്ച പ്രകടനം കൈവരിക്കാൻ കഴിയാത്ത ചില മെറ്റീരിയലുകളിലാണ് ഇത്.ഇക്കാരണത്താൽ, ലായനി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മഷി മാത്രമേ പ്രിന്റിംഗിന് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, അതേസമയം ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിന് ഏത് മെറ്റീരിയലിലും ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് പ്രിന്റിംഗിനായി വാട്ടർ അധിഷ്ഠിത മഷി ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് വലിയ അളവിൽ കത്തുന്നതും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമല്ലാത്ത ലായകങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ഒഴിവാക്കുന്നു.

ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് നിറങ്ങൾ കൂടുതൽ സ്പഷ്ടമാണ്

ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം പ്രധാനമായും നിറങ്ങളുടെയും പാറ്റേണുകളുടെയും സൂക്ഷ്മതയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.ഒന്നാമതായി, വർണ്ണത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് മഷികളെ ഡൈ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മഷി, പിഗ്മെന്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മഷി എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ചായങ്ങളുടെ നിറങ്ങൾ പിഗ്മെന്റുകളേക്കാൾ തിളക്കമുള്ളതാണ്.ആസിഡ് ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ്, റിയാക്ടീവ് ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ്, ഡിസ്പേഴ്സീവ് തെർമൽ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ്, ഡിസ്പേഴ്സീവ് ഡയറക്ട്-ഇഞ്ചക്ഷൻ ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവയെല്ലാം ഡൈ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മഷികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.പെയിന്റ് ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിൽ പിഗ്മെന്റുകൾ കളറന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിലും അവയെല്ലാം നാനോ സ്കെയിൽ പിഗ്മെന്റ് പേസ്റ്റുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.ഒരു നിർദ്ദിഷ്‌ട മഷിക്ക്, പൊരുത്തപ്പെടുന്ന പ്രത്യേക ഐസിസി കർവ് നിർമ്മിക്കുന്നിടത്തോളം, വർണ്ണ ഡിസ്‌പ്ലേയ്ക്ക് അങ്ങേയറ്റം എത്താൻ കഴിയും.പരമ്പരാഗത സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിന്റെ നിറം ഫോർ-കളർ ഡോട്ടുകളുടെ കൂട്ടിയിടിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, മറ്റൊന്ന് പ്രിന്റിംഗ്-പ്രിന്റ് മഷി ടോണിംഗാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്, കൂടാതെ കളർ ഡിസ്‌പ്ലേ ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിന്റെ അത്ര മികച്ചതല്ല.കൂടാതെ, ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിൽ, പിഗ്മെന്റ് മഷി നാനോ സ്കെയിൽ പിഗ്മെന്റ് പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡൈ മഷിയിലെ ചായം വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതുമാണ്.ഇത് ഒരു ഡിസ്പർഷൻ ടൈപ്പ് സബ്ലിമേഷൻ ട്രാൻസ്ഫർ മഷിയാണെങ്കിൽ പോലും, പിഗ്മെന്റും നാനോ സ്കെയിൽ ആണ്.

ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് പാറ്റേണിന്റെ സൂക്ഷ്മത ഇങ്ക്‌ജറ്റ് പ്രിന്റ് ഹെഡിന്റെ സവിശേഷതകളുമായും പ്രിന്റിംഗ് വേഗതയുമായും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് പ്രിന്റ് ഹെഡിലെ മഷിത്തുള്ളികൾ ചെറുതാകുമ്പോൾ പ്രിന്റിംഗ് കൃത്യത വർദ്ധിക്കും.എപ്‌സൺ മൈക്രോ പീസോ ഇലക്ട്രിക് പ്രിന്റ് ഹെഡിലെ മഷിത്തുള്ളികൾ ഏറ്റവും ചെറുതാണ്.വ്യാവസായിക തലയിലെ മഷി തുള്ളികൾ വലുതാണെങ്കിലും, 1440 ഡിപിഐ കൃത്യതയോടെ ചിത്രങ്ങളും പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയും.കൂടാതെ, അതേ പ്രിന്ററിനായി, പ്രിന്റിംഗ് വേഗത വേഗത്തിലാക്കുന്നു, പ്രിന്റിംഗ് കൃത്യത ചെറുതായിരിക്കും.സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിന് ആദ്യം നെഗറ്റീവ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ പിശകും സ്‌ക്രീനിന്റെ മെഷ് നമ്പറും പാറ്റേണിന്റെ സൂക്ഷ്മതയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.സൈദ്ധാന്തികമായി പറഞ്ഞാൽ, ചെറിയ സ്‌ക്രീൻ അപ്പർച്ചർ, മികച്ചതാണ്, എന്നാൽ സാധാരണ പ്രിന്റിംഗിനായി, 100-150 മെഷ് സ്‌ക്രീനുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ നാല്-വർണ്ണ ഡോട്ടുകൾ 200 മെഷുകളാണ്.മെഷ് ഉയർന്നാൽ, ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മഷി നെറ്റ്‌വർക്കിനെ തടയുന്നതിനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്, ഇത് ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണ്.കൂടാതെ, സ്ക്രാപ്പിംഗ് സമയത്ത് പ്ലേറ്റിന്റെ കൃത്യത അച്ചടിച്ച പാറ്റേണിന്റെ സൂക്ഷ്മതയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.മെഷീൻ പ്രിന്റിംഗ് താരതമ്യേന മികച്ചതാണ്, എന്നാൽ മാനുവൽ പ്രിന്റിംഗ് നിയന്ത്രിക്കാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

വ്യക്തമായും, നിറവും മികച്ച ഗ്രാഫിക്സും സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങളല്ല.സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, തൂവെള്ള നിറം, ക്രാക്കിംഗ് ഇഫക്റ്റ്, ബ്രോൺസിംഗ് ഫ്ലോക്കിംഗ് ഇഫക്റ്റ്, സ്വീഡ് ഫോമിംഗ് ഇഫക്റ്റ് എന്നിങ്ങനെയുള്ള പ്രത്യേക പ്രിന്റിംഗ് പേസ്റ്റുകളിലാണ് ഇതിന്റെ നേട്ടം.കൂടാതെ, സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിന് 3D ത്രിമാന ഇഫക്റ്റുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് നിലവിലെ ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിൽ നേടാൻ പ്രയാസമാണ്.കൂടാതെ, ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിനായി വെളുത്ത മഷി ഉണ്ടാക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.നിലവിൽ, വെളുത്ത മഷി നിലനിർത്താൻ പ്രധാനമായും ആശ്രയിക്കുന്നത് ഇറക്കുമതി ചെയ്ത മഷിയെയാണ്, എന്നാൽ ഇരുണ്ട തുണിത്തരങ്ങളിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നത് വെള്ളയില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കില്ല.ചൈനയിൽ ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് ജനകീയമാക്കുന്നതിന് മറികടക്കേണ്ട ബുദ്ധിമുട്ടാണിത്.

ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് സ്പർശനത്തിന് മൃദുമാണ്, സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിന് ഉയർന്ന വർണ്ണ വേഗതയുണ്ട്

അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളിൽ ഉപരിതല ഗുണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അതായത്, തോന്നൽ (മൃദുത്വം), ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ, പ്രതിരോധം, ഉരസാനുള്ള വർണ്ണ വേഗത, സോപ്പിംഗിനുള്ള വർണ്ണ വേഗത;പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, അതായത് ഫോർമാൽഡിഹൈഡ്, അസോ, പിഎച്ച്, കാർസിനോജെനിസിറ്റി അരോമാറ്റിക് അമിനുകൾ, ഫ്താലേറ്റുകൾ മുതലായവ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടോ എന്നത്. GB/T 18401-2003 "ടെക്സ്റ്റൈൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള ദേശീയ അടിസ്ഥാന സുരക്ഷാ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ" മുകളിൽ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന ചില ഇനങ്ങൾ വ്യക്തമായി അനുശാസിക്കുന്നു.

പരമ്പരാഗത സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, വാട്ടർ സ്ലറി, ഡിസ്ചാർജ് ഡൈയിംഗ് എന്നിവയ്‌ക്ക് പുറമേ, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള പ്രിന്റിംഗുകൾക്ക് ശക്തമായ കോട്ടിംഗ് അനുഭവമുണ്ട്.ഒരു ബൈൻഡർ എന്ന നിലയിൽ പ്രിന്റിംഗ് ഇങ്ക് ഫോർമുലേഷന്റെ റെസിൻ ഉള്ളടക്കം താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ മഷിയുടെ അളവ് താരതമ്യേന വലുതാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിന് അടിസ്ഥാനപരമായി കോട്ടിംഗ് ഫീലിംഗ് ഇല്ല, കൂടാതെ പ്രിന്റിംഗ് ഭാരം കുറഞ്ഞതും നേർത്തതും മൃദുവും നല്ല പശയും ഉള്ളതുമാണ്.പെയിന്റ് ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിന് പോലും, ഫോർമുലയിലെ റെസിൻ ഉള്ളടക്കം വളരെ ചെറുതായതിനാൽ, അത് കൈയുടെ വികാരത്തെ ബാധിക്കില്ല.ആസിഡ് ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ്, റിയാക്ടീവ് ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ്, ഡിസ്പേഴ്സീവ് തെർമൽ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ്, ഡിസ്പേഴ്സീവ് ഡയറക്റ്റ്-ഇൻജക്ഷൻ ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ്, ഇവ അൺകോട്ട് ആയതിനാൽ യഥാർത്ഥ തുണിയുടെ അനുഭവത്തെ ബാധിക്കില്ല.

ഇത് പരമ്പരാഗത ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്രിന്റിംഗ് മഷികളിലായാലും പിഗ്മെന്റ് പ്രിന്റിംഗ് മഷികളിലായാലും, റെസിൻ ഒരു ബൈൻഡറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒരു വശത്ത്, കോട്ടിംഗിന്റെ ഫാബ്രിക്കിന്റെ അഡീഷൻ ഫാസ്റ്റ്നെസ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പൊട്ടുന്നതും വീഴുന്നതും ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. കഴുകിയ ശേഷം;മറുവശത്ത്, റെസിൻ പിഗ്മെന്റിനെ പൊതിയാൻ കഴിയും കണികകൾ ഘർഷണം വഴി നിറം മാറ്റുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കും.പരമ്പരാഗത ജലാധിഷ്ഠിത പ്രിന്റിംഗ് മഷികളിലും പേസ്റ്റുകളിലും റെസിൻ ഉള്ളടക്കം 20% മുതൽ 90% വരെയാണ്, സാധാരണയായി 70% മുതൽ 80% വരെ, ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് മഷികളിലെ പിഗ്മെന്റ് പ്രിന്റിംഗ് മഷികളിലെ റെസിൻ ഉള്ളടക്കം 10% മാത്രമാണ്.വ്യക്തമായും, സൈദ്ധാന്തികമായി, ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിന്റെ വർണ്ണ വേഗവും ഉരസലും സോപ്പിംഗും പരമ്പരാഗത പ്രിന്റിംഗിനെക്കാൾ മോശമായിരിക്കും.വാസ്തവത്തിൽ, ചില പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ഇല്ലാതെ ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിന്റെ വർണ്ണ വേഗത വളരെ മോശമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് നനഞ്ഞ ഉരസലിനുള്ള വർണ്ണ വേഗത.ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിന്റെ സോപ്പ് ചെയ്യാനുള്ള വർണ്ണ വേഗത ചിലപ്പോൾ GB/T 3921-2008 "ടെക്‌സ്റ്റൈൽ കളർ ഫാസ്റ്റ്‌നെസ് ടെസ്റ്റ് ടു സോപ്പിംഗ് കളർ ഫാസ്റ്റ്‌നെസ്" അനുസരിച്ച് പരീക്ഷയിൽ വിജയിക്കാമെങ്കിലും, പരമ്പരാഗത പ്രിന്റിംഗിന്റെ വാഷിംഗ് ഫാസ്റ്റ്‌നെസിൽ നിന്ന് ഇത് ഇപ്പോഴും വളരെ അകലെയാണ്..നിലവിൽ, ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിന് കൂടുതൽ പര്യവേക്ഷണങ്ങളും മുന്നേറ്റങ്ങളും ആവശ്യമാണ്, തിരുമ്മിതിലേയ്‌ക്കുള്ള വർണ്ണ വേഗതയുടെയും സോപ്പിംഗിലേക്കുള്ള വർണ്ണ വേഗതയുടെയും കാര്യത്തിൽ.

ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉയർന്ന വില

ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിൽ പ്രധാനമായും മൂന്ന് തരം പ്രിന്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.EPSON T50 പരിഷ്‌ക്കരിച്ച ടാബ്‌ലെറ്റ് പോലുള്ള Epson ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പ് പരിഷ്‌കരിച്ച ടാബ്‌ലെറ്റ് പിസിയാണ് ഒന്ന്.ഇത്തരത്തിലുള്ള മാതൃക പ്രധാനമായും ചെറിയ ഫോർമാറ്റ് പെയിന്റിനും മഷി ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ മോഡലുകളുടെ വാങ്ങൽ ചെലവ് മറ്റ് മോഡലുകളേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്.രണ്ടാമത്തേത് എപ്‌സൺ DX4/DX5/DX6/DX7 സീരീസ് ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് പ്രിന്റ് ഹെഡുകളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രിന്ററുകളാണ്, അവയിൽ DX5, DX7 എന്നിവ ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്, അതായത് MIMAKI JV3-160, MUTOH 1604, MUTOH 1624, EPSONF 7080, 68080. ഈ മോഡലുകൾ ഓരോന്നും ഓരോ പ്രിന്ററിന്റെയും വാങ്ങൽ ചെലവ് ഏകദേശം 100,000 യുവാൻ ആണ്.നിലവിൽ, DX4 പ്രിന്റ് ഹെഡ്‌സ് RMB 4,000 വീതവും DX5 പ്രിന്റ് ഹെഡ്‌സ് RMB 7,000 വീതവും DX7 പ്രിന്റ് ഹെഡ്‌സ് RMB 12,000 ഉം ഉദ്ധരിച്ചിരിക്കുന്നു.മൂന്നാമത്തേത് വ്യാവസായിക ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനാണ്.Kyocera ഇൻഡസ്ട്രിയൽ നോസിൽ ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് മെഷീൻ, Seiko SPT നോസിൽ ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് മെഷീൻ, Konica ഇൻഡസ്ട്രിയൽ നോസിൽ ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് മെഷീൻ, SPECTRA ഇൻഡസ്ട്രിയൽ നോസിൽ ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് മെഷീൻ തുടങ്ങിയവയാണ് പ്രതിനിധി മെഷീനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്. പ്രിന്ററുകളുടെ വാങ്ങൽ ചെലവ് പൊതുവെ കൂടുതലാണ്.ഉയർന്ന.പ്രിന്റ് ഹെഡിന്റെ ഓരോ ബ്രാൻഡിന്റെയും വ്യക്തിഗത വിപണി വില 10,000 യുവാനിൽ കൂടുതലാണ്, ഒരു പ്രിന്റ് ഹെഡിന് ഒരു നിറം മാത്രമേ അച്ചടിക്കാൻ കഴിയൂ.മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, നിങ്ങൾക്ക് നാല് നിറങ്ങൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യണമെങ്കിൽ, ഒരു മെഷീനിൽ നാല് പ്രിന്റ് ഹെഡുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, അതിനാൽ ചെലവ് വളരെ ഉയർന്നതാണ്.

അതിനാൽ, ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ ഡിജിറ്റൽ ഇങ്ക്‌ജറ്റ് പ്രിന്ററുകളുടെ പ്രധാന ഉപഭോഗം എന്ന നിലയിൽ ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് പ്രിന്റ് ഹെഡ്‌സ് വളരെ ചെലവേറിയതാണ്.ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് മഷിയുടെ വിപണി വില പരമ്പരാഗത പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, എന്നാൽ 1 കിലോ മഷി ഔട്ട്പുട്ടിന്റെ പ്രിന്റിംഗ് ഏരിയ 1 കിലോ മഷിയുടെ പ്രിന്റിംഗ് ഏരിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താനാവില്ല.അതിനാൽ, ഈ വിഷയത്തിലെ ചെലവ് താരതമ്യം, ഉപയോഗിച്ച മഷിയുടെ തരം, പ്രത്യേക പ്രിന്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

പരമ്പരാഗത സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിൽ, മാനുവൽ പ്രിന്റിംഗ് സമയത്ത് സ്‌ക്രീനും സ്‌ക്വീജിയും ഉപഭോഗവസ്തുവാണ്, ഈ സമയത്ത് തൊഴിൽ ചെലവ് കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.പരമ്പരാഗത പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനുകളിൽ, ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഒക്ടോപസ് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനും എലിപ്റ്റിക്കൽ മെഷീനും ആഭ്യന്തര മോഡലുകളേക്കാൾ ചെലവേറിയതാണ്, എന്നാൽ ആഭ്യന്തര മോഡലുകൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ പക്വത പ്രാപിക്കുകയും ഉൽപാദനത്തിന്റെയും ഉപയോഗത്തിന്റെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.നിങ്ങൾ ഒരു ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനുമായി താരതമ്യം ചെയ്താൽ, അതിന്റെ വാങ്ങൽ ചെലവും പരിപാലന ചെലവും വളരെ കുറവാണ്.

പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ആവശ്യമാണ്

പാരിസ്ഥിതിക സംരക്ഷണത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, പരമ്പരാഗത സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു: ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന മലിനജലത്തിന്റെയും മാലിന്യ മഷിയുടെയും അളവ് വളരെ വലുതാണ്;പ്രിന്റിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, കൂടുതലോ കുറവോ മോശമായ ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ പോലും (തെർമോസെറ്റിംഗ് മഷികൾ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ ചേർത്തേക്കാം), പ്രിന്റിംഗ് വെള്ളം, അണുവിമുക്തമാക്കൽ ഓയിൽ, വൈറ്റ് ഇലക്ട്രിക് ഓയിൽ മുതലായവ;അച്ചടി തൊഴിലാളികൾ അനിവാര്യമായും യഥാർത്ഥ ജോലിയിൽ രാസ ലായകങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തും.പശ, ടോക്സിക് ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ഏജന്റ് (കാറ്റലിസ്റ്റ്), രാസ പൊടി മുതലായവ തൊഴിലാളികളുടെ ആരോഗ്യത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, സംസ്കരണത്തിന് മുമ്പുള്ള അളവിലും പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് വാഷിംഗ് പ്രക്രിയയിലും ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള മാലിന്യ ദ്രാവകം മാത്രമേ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുകയുള്ളൂ, മുഴുവൻ ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലും വളരെ കുറച്ച് മാലിന്യ മഷി മാത്രമേ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുകയുള്ളൂ.മലിനീകരണത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉറവിടം പരമ്പരാഗത അച്ചടിയേക്കാൾ കുറവാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് പരിസ്ഥിതിയിലും കോൺടാക്റ്റുകളുടെ ആരോഗ്യത്തിലും കുറഞ്ഞ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിൽ അച്ചടി സാമഗ്രികൾ, വർണ്ണാഭമായ പ്രിന്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മികച്ച പാറ്റേണുകൾ, നല്ല ഹാൻഡ് ഫീൽ, ശക്തമായ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം എന്നിവയുണ്ട്.എന്നിരുന്നാലും, ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിന്ററുകൾ ചെലവേറിയതാണ്, ഉപഭോഗവസ്തുക്കളും പരിപാലനച്ചെലവും കൂടുതലാണ്, ഇത് അതിന്റെ പോരായ്മകളാണ്.ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വാഷിംഗ് ഫാസ്റ്റ്‌നെസും തിരുമ്മൽ വേഗതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്;സ്ഥിരതയുള്ള വെളുത്ത മഷി വികസിപ്പിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, തൽഫലമായി കറുപ്പും ഇരുണ്ടതുമായ തുണിത്തരങ്ങളിൽ മികച്ച രീതിയിൽ അച്ചടിക്കാൻ കഴിയില്ല;ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിന്റ് ഹെഡുകളുടെ പരിമിതികൾ കാരണം, പ്രത്യേക ഇഫക്റ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റിംഗ് മഷികൾ വികസിപ്പിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്;പ്രിന്റിംഗിന് ചിലപ്പോൾ പ്രീ-പ്രോസസിംഗും പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗും ആവശ്യമാണ്, ഇത് പരമ്പരാഗത അച്ചടിയേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണമാണ്.നിലവിലുള്ള ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിന്റെ പോരായ്മകൾ ഇവയാണ്.

പരമ്പരാഗത സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ഇന്ന് അച്ചടി വ്യവസായത്തിൽ സ്ഥിരമായി വികസിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അത് ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ മനസ്സിലാക്കണം: അച്ചടി മഷികളുടെ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, അച്ചടി ഉൽപാദനത്തിൽ പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം നിയന്ത്രിക്കുക;നിലവിലുള്ള പ്രത്യേക പ്രിന്റിംഗ് ഇഫക്റ്റ് പ്രിന്റിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക, പുതിയ പ്രിന്റിംഗ് സ്പെഷ്യൽ ഇഫക്റ്റുകൾ വികസിപ്പിക്കുക, അച്ചടി പ്രവണതയെ നയിക്കുന്നു;3D ക്രേസിനൊപ്പം നിൽക്കുക, വൈവിധ്യമാർന്ന 3D പ്രിന്റിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ വികസിപ്പിക്കുക;അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വാഷിംഗ്, റബ്ബിംഗ് വർണ്ണ വേഗത നിലനിർത്തുമ്പോൾ, പരമ്പരാഗത പ്രിന്റിംഗിൽ ഡിജിറ്റൽ ടച്ച്‌ലെസ്, ഭാരം കുറഞ്ഞ പ്രിന്റിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ അനുകരിക്കുന്നതിനുള്ള വികസനം;വൈഡ് ഫോർമാറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് വികസിപ്പിക്കുന്നത് ഒരു പ്രിന്റിംഗ് അസംബ്ലി ലൈൻ പ്ലാറ്റ്ഫോം വികസിപ്പിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്;അച്ചടി ഉപകരണങ്ങൾ ലളിതമാക്കുക, ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെ വില കുറയ്ക്കുക, അച്ചടിയുടെ ഇൻപുട്ട്-ഔട്ട്പുട്ട് അനുപാതം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിലൂടെ മത്സര നേട്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.